好的，芜湖生产的叉车（如合力叉车）在占有率很高，其定期维护检查对于确保安全、延长使用寿命、提率至关重要。以下是针对芜湖叉车的定期维护检查要点，字数控制在要求范围内：
# 芜湖叉车定期维护检查指南
为确保芜湖叉车（如合力叉车）安全、可靠、地运行，延长使用寿命，降低故障率和维修成本，必须严格执行定期维护检查制度。检查通常分为日常检查、周/月检查及年度维护。
一、 日常检查 (每次交接班或使用前)
这是基本也是的环节，由操作员完成：
1. 油液检查：
* 发动机机油： 检查油位（停机水平面），不足时添加至规定刻度，观察油质（过脏需更换）。
* 液压油： 检查油箱油位（叉臂降至），油液清洁度（浑浊、泡沫、乳化需更换）。
* 冷却液： 检查膨胀水箱液位（冷机状态），不足时添加冷却液（勿混加）。
* 制动液： 检查储液罐液位（如有）。
2. 轮胎检查：
* 气压胎： 检查气压是否符合规定，胎面有无异常磨损、割伤、异物嵌入。
* 实心胎： 检查磨损程度（磨损线），有无严重裂纹、变形、脱块。
3. 安全装置检查：
* 灯光与喇叭： 测试所有工作灯（大灯、转向灯、倒车灯、刹车灯）、警示灯、喇叭是否正常。
* 安全带： 检查是否完好、功能正常。
* 座椅固定： 检查是否牢固。
* 门架/护顶架： 检查有无明显变形、开裂。
4. 基本功能测试：
* 刹车： 低速行驶测试刹车效果，确保灵敏可靠。
* 转向： 原地及低速行驶测试转向是否轻便灵活，无卡滞、异响。
* 货叉： 检查有无弯曲、裂纹、磨损，货叉架、链条、滚轮状态。
* 升降/倾斜： 操作升降和倾斜手柄，检查动作是否平稳流畅，有无异响、爬行现象。
* 驻车制动： 坡道停车测试效果。
二、 周/月度检查 (由维修工或人员执行)
在日检基础上进行更深入的检查：
1. 传动系统：
* 内燃叉车： 检查传动皮带松紧度、磨损情况；变速箱油位（如有）。
* 电动叉车： 检查电机连接线、控制器散热风扇、行走/提升电机有无异响、过热。
2. 电池系统 (电动叉车)：
* 检查电解液液位（加液电池），不足时加蒸馏水至规定高度。
* 检查电池端子连接是否牢固、无腐蚀（清洁后涂抹凡士林）。
* 检查电池箱体有无漏液、变形。
* 观察充电是否正常，记录单次充电后运行时间变化。
3. 液压系统：
* 检查液压泵、多路阀、油缸（尤其是活塞杆）有无渗漏油。
* 检查液压油管、接头有无老化、磨损、松动。
4. 转向系统：
* 检查转向桥各连接销轴、关节轴承的磨损与润滑情况。
* 检查转向油缸有无渗漏。
5. 制动系统：
* 检查制动踏板行程和自由行程。
* 检查制动总泵、分泵（如有）有无渗漏。
* 检查刹车片/蹄块磨损情况（接近极限需更换）。
6. 紧固件检查： 对关键部位（如轮毂螺栓、门架连接螺栓、发动机/变速箱固定螺栓等）进行紧固力矩检查。
7. 清洁： 清洁散热器、油冷器、空滤表面灰尘，保持良好散热。
三、 年度维护 (由服务工程师执行)
结合厂家保养手册，进行检查、保养和更换：
1. 油液更换： 更换发动机机油、机油滤清器、燃油滤清器（内燃）、液压油及滤芯、变速箱油（如有）、差速器油（如有）。
2. 关键部件检查与更换：
* 检查或更换制动片/蹄块、刹车盘/鼓（视磨损）。
* 检查或更换转向系统磨损件（球头、轴承等）。
* 检查门架滚轮、侧滚轮、链条磨损及润滑，调整链条张力。
3. 发动机/电机深度检查：
* 内燃机： 检查火花塞/喷油嘴、气门间隙、正时系统（视机型），清洗节气门、进气道（视情况）。
* 电机： 检查碳刷磨损（直流电机）、轴承状态。
4. 电气系统：
* 检查线束有无老化、破损、松动，插接件是否牢固。
* 检查仪表盘各指示是否准确。
* 测试所有安全开关（座椅、门架限位等）。
5. 车架结构： 检查车架、护顶架有无裂纹、变形。
6. 性能测试： 进行负载测试，检查升降/下降速度、门架自降量、制动距离等是否符合标准。
重要注意事项
* 遵循手册： 严格参照芜湖叉车（合力叉车）随车提供的《操作与保养手册》进行，不同型号、动力源（内燃/电动）、使用工况要求不同。
* 使用原厂/合格配件油液： 确保润滑油、液压油、滤芯、易损件等符合厂家规格要求。
* 记录完整： 详细记录每次检查维护的项目、结果、更换的部件、日期和人员，便于和分析。
* 培训： 操作员和维修人员需接受培训，了解设备原理和安全规范。
* 安全： 进行任何维护前，务必停机、熄火（或断电）、拔钥匙、楔住车轮，必要时支撑起车架。
* 特殊环境： 在多尘、高温、低温、潮湿或高强度作业环境下，需缩短检查维护周期。
通过严格执行这套定期维护检查流程，可以程度地保障芜湖叉车的安全运行，显著降低突发故障风险，并有效延长设备的经济使用寿命。
（字数约 480 字）
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